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真空炉热调试的正确流程

点击次数:   更新时间:22/10/26 14:35:10     来源:www.cnfpjcj.com
  真空炉在按照相关的技术要求进行完安装工作,无缺件并有良好的接地时,还需要对其进行相关的调试工作,主要分为冷调试和热调试。冷调试之前我们已经了解过,下面再来看看热调试的正确流程。
  1)在真空炉真空度不低于13.3Pa的情况下通电烘炉,在炉温缓慢升至1300℃的整个过程中,炉子真空度不应低于13.3Pa,经过充分烘烤,除气后,压升率达到技术要求时即可。
  2)极限真空度测量:不低于6×1.0-4Pa。
  3)工作真空度测量:不低于2.7Pa(在1000空炉时)。
  4)压升率测量:在真空炉加热至1200℃时,经过充分烘烤除气后,炉温冷却至100℃以下时再测压升率,应达到0.5Pa/h。
  5)回充气体调试:当冷却室真空度为1.33Pa时,关闭真空隔热门、冷却室真空阀,并立即向冷却室炉充入氮气0.06MPa时,时间应在 2.5(秒)完成,并且加热室的真空度不得低于670Pa。
  进行完真空炉的冷调试以及热调试工作后,如都为发现问题,那么才可开始按照正确的流程启动使用设备。

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