真空炉

　　用户在使用真空炉设备时，都希望能够有稳定的运行状况以及较长的使用寿命，那么对于操作人员来说不仅要严格按照正确的操作规程来使用，更重要的还要注意做好日常的维护保养工作。
　　1、真空炉易损件定期检查。
　　2、定期检查绝缘瓷件。
　　3、定期校检仪器仪表及热电偶。
　　4、外部机械传动机构定期加油更换。
　　5、做好真空机组的检修及维护(换油) ,油杯加油。
　　另外真空炉外围维护事项：
　　1、外围冷却水系统日常维护。
　　2、惰性气体回充系统维护。
　　3、电路系统维护。
　　做好了真空炉的日常维护保养工作，既能确保设备的稳定运行，同时还能降低设备的故障发生率，这样就能节省使用成本，延长使用寿命。

　　真空烧结炉在使用中，并不是掌握了正确的使用方法就可以得到预期效果的，在实际的运行中，还有一些使用细节都需要了解并掌握。
　　1、为保证真空烧结炉正常运行，工作中决不允许循环水中断。
　　2、在设备出现真空度急剧降低等各种异常现象时，按要求进行停机检修和排除故障。
　　3、真空烧结炉运行过程中不可靠近和触摸带电部位，以防触电。
　　4、长时间停炉不工作，真空烧结炉真空室内要保持真空状态。
　　5、用户循环水量不低于设备的总用水量。
　　6、真空压力表压力达到zui低时开启真空计。
　　7、确保通入炉内的气体在安全纯度的比例范围内。
　　使用真空烧结炉中，掌握了这些细节问题，才能在确保设备稳定运行的同时，使其获得更好的使用效果。

　　真空炉在进行热处理工作时，相比普通的热处理设备，消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳问题，可获得无变质层的清洁表面。但是有时在使用时，也会出现工件颜色不正常的问题，那么这是什么原因导致的呢？

　　首先,我们可以检测真空炉设备本身是否有漏气,这个可以通过真空炉的压升率指标来确定;这里需要提醒大家一点,就是在测试压升率的时候一定要烘炉之后再冷却到室 温的时候再测试,而不能打开炉门后再抽真空进行测试。

　　其次,查看真空炉的进气管道是否有漏气的问题,有时候我们测试真空炉的压升率显示正常,但是真空炉的进气管道或者阀门有漏气的存在,进气管道内的压力是有梯度的,越靠近炉体一端是负压越多,这也是导致真空炉处理出来的产品颜色不对的原因之一。
　　再次,我们可以检测通入到真空炉设备内的惰性气体的纯度高不高,当惰性气体纯度不够时,其内混入的氧气就会导致产品发生氧化、脱碳等行为,进而导致产品变色。检测气体的纯度可以直接检测或通过其他设备进行对比试验而得出结论。
　　最后,真空炉设备内的湿气附着在真空炉的内壁或者换热器上面,这种湿气通过烘炉的方法是很难排出来的,当真空炉设备不存在以上三个问题的时候,处理出来的产品颜色还是不对就多半是这个原因引起的;这时我们可以将真空炉设备升到高温后,停止加热,再向炉内通入高纯度的惰性气体,然后启动风机循环系统,利用真空炉内的高温和热风将附着在真空炉内壁和换热器上面的湿气烘烤出来,从而解决这个问题。
　　工件颜色不对，会直接影响其质量，所以如果遇到该问题，应尽快对真空炉可能的原因进行排查，从而做出正确的处理。